Silicon Metal Proiektuaren Deskribapena
1. Arku Elektrikoko Labearen Ahalmena eta Ekoizpena
- 33.000 kVA-ko arku elektrikoko labe erdi-itxitua, silizio industrialeko labe birakaria;
- Silizio metalezko produktuen 55 tona inguru ekoiztea egunero.
2. Produktu proposamena
|
Kategoria |
Konposizio kimikoa, % |
|||
|
Si handiagoa edo berdina |
Ezpurutasunak baino txikiagoak edo berdinak |
|||
|
Silizio-eduki nominala |
Fe |
Al |
Ca |
|
|
Si4110 |
99.40 |
0.40 |
0.10 |
0.10 |
|
Si4210 |
99.30 |
0.40 |
0.20 |
0.10 |
|
Si4410 |
99.10 |
0.40 |
0.40 |
0.10 |
|
Si5210 |
99.20 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
|
Si5530 |
98.70 |
0.50 |
0.50 |
0.30 |
3. Hedabide publiko eta laguntzaileen lehengaien baldintzak eta baldintza teknikoak

Silizio metalurgikoa ekoizteko lehengai nagusi gisa kuartzoa erabiltzen da batez ere, errauts gutxiko ikatza, ikatza edo petrolio-kokearekin konbinatuta labean kargatzeko, material laguntzaile gisa erabiltzen diren egur blokeekin. Material finduak labean kargatzea neurri garrantzitsua da labearen funtzionamendu ona bermatzeko, produktuaren kalitatea hobetzeko eta ekoizpen kostuak murrizteko. Material finduak kargatzeko printzipioen arabera, lehengai nagusien baldintza teknikoak hauek dira:
3.1 Kuartzoa
Kuartzoaren konposizio kimikoaren eskakizunak 1. taulan azaltzen dira.
1-1 taularen konposizio kimikoakuartzoa
|
SiO2 |
Fe2O3 |
Al2O3 |
CaO |
LOI (Piztean galera) |
H2O |
UD |
|
99.5% |
0.04% |
0.15% |
0.05% |
0.21 |
1% |
0.05 |
Kuartzoaren tamaina 20 ~ 120 mm-koa da.
Bateratu aurretik kuartzoan lurra badago, urarekin garbitu behar da lurra eta bestelako eranskinak labean sar ez daitezen eta produktua kutsa ez dezaten. Horrez gain, kuartzoaren propietateek egonkortasun termiko handia izan beharko lukete eta kontrako balorazioa % 80 baino handiagoa da, labean sartu ondoren indar termikoa bermatzeko.
3.2 Erreduktzailea
Erreduzitzaileen konposizio kimikoko baldintzak 1. taulan azaltzen dira.
|
Izena |
LAM Ikatza |
Green Pet kokea |
Egur-ikatza |
Aurrez labetutako karbono-elektrodoa |
|
FC |
54~60 |
88.00 |
75 |
95.00 |
|
Lurrunkorrak |
35 baino handiagoa edo berdina |
13 baino handiagoa edo berdina |
21 |
2.00 |
|
Lizarra |
3 baino txikiagoa edo berdina |
0,5 baino txikiagoa edo berdina |
4 |
3.00 |
|
S |
0.500 |
4 |
0.02 |
- |
|
P |
0.004 |
0.02 |
0. 045 |
|
|
H2O |
7.00 |
12.00 |
15 |
- |
|
Partikulen tamaina, mm |
5~25 |
5~25 |
25~120 |
- |
3.3 Elektrodoa
Proiektu honetarako, 33 MVA-ko silizio metalezko arku elektrikoko labearen elektrodoak φ1272 mm-ko elektrodo gisa aukeratzen dira, gehienez 1320 mm-ko elektrodo-diametro-marjina gordeta. Elektrodoen baldintza teknikoak beheko taulan agertzen dira:
|
Erresistentzia |
Trakzio erresistentzia |
Haustura-indarra |
Lizarra |
Bolumen-dentsitatea |
|
<25μΩ/m |
> 2,5 Mpa |
> 5Mpa |
<1.5% |
1,56-1,61g/cm3 |
3.4 Oxigenoa eta aire konprimitua
Oxigenoa silizio metal likidoaren finketan erabiltzen da batez ere. Garbitasuna% 92 baino gehiago da eta presioa 0.6Mpa da.
Aire konprimitua hauts-biltzaileak garbitzeko, labeen tailerrak garbitzeko, siliziozko zailak garbitzeko, kontrol pneumatikorako, etab. 0,6 MPa-ko presioan erabiltzen da.
3.5 Energia iturriaren egoera
Urpeko arku-labearen urtze-hornidura-tentsioa: 30 / 35 / 66 / 110 kV
- Tentsioa: 11/10kV
- Maiztasuna: 50Hz
- Tentsio baxuko AC400/230V
4. Proiektuaren ekoizpen-gaitasuna (33MVA)
|
Ez. |
Elementua |
Unitatea |
Labe bakarreko indizea |
Oharrak |
|
1 |
Edukiera |
18000 |
Konpentsazio ondoren karga osoko ekoizpena |
|
|
2 |
Urpeko arku-labearen potentzia-faktorea konpentsatua |
0,83 baino handiagoa edo berdina |
||
|
3 |
Urtzeko energia-kontsumoa |
kWh/t |
12000 baino txikiagoa edo berdina |
|
|
4 |
Urteko lanegunak |
Egunak |
330 |
|
|
5 |
Produktuen irteera |
t/a |
~16500 |
Produktuaren etekina: % 92 |
|
6 |
Labearen edukiera |
kVA |
33000 |
|
|
7 |
Transformadore monofasikoaren ahalmena |
kVA |
Labe bakoitza 3×11000 |
3 transformadore monofasikoa |
|
8 |
Si berreskuratzea |
>82% |
||
|
9 |
Ur-zirkulazioaren erabilera-tasa |
>98% |
||
|
10 |
Hauts-biltzaile nagusiaren isuri-kontzentrazioa berdina edo txikiagoa da |
mg/m³ |
10 baino txikiagoa edo berdina |
Galdaketa-prozesuko ekipoak
Prozesuaren fluxuaren sarrera
Lehengaiak prestatzea
Tailerra lehengaiak kargatzeko eta banatzeko sistema oso batekin hornituta dago. Bahetzeko, birrintzeko, garbitzeko eta beste lehengaiak prozesatzeko ekipoak arrazoiz konfiguratuta daude sarrerako lehengaien egoeraren arabera.
Lehengai kualifikatu guztiak kamioiez edo trenez garraiatzen dira lehengaien biltegira. Prozesatu ondoren, lote-estaziora garraiatzen dira harrapatzeko garabien, uhal-garraiatzaileen edo kargagailuen bidez. Lote-estazioan, lehengai kualifikatuak pisatu eta nahasten dira zehaztutako proportzioen arabera neurketa-sistema baten bidez. Ondoren, nahastutako materialak labe elektrikora eramaten dira urtzeko.

Labe Elektrikoa Galdaketa
Nahastutako material kualifikatuak karga-ontzi batetik, labearen{0}}goiko uhal garraiatzailetik, banaketa-kotxe zirkularra eta biltegiratze-ontzitik igarotzen dira, eta, ondoren, labe elektrikora sartzen dira kargatzeko tutuetatik urtzeko eta murrizteko. Labetik kanpo kargatzeko hodi osagarri bat eskaintzen da eskuzko zama gainazaleko mantentze-lanetarako baldintza berezietan.
Karga mistoak etengabeko murrizketa elektrotermikoa jasaten du labearen barruan. Silizio urtua etengabe sortzen da eta labearen hondoan pilatzen da. Silizio-tapaketa-eragiketak aldizka egiten dira. Ukitzen ari zaren bitartean, txorrota-zuloa erre--makina baten bidez irekitzen da, eta silizio urtua kotxe batean muntatutako silizio-zali batera isurtzen da. Zalderako silizio urtua maila jakin batera iristen denean, oxigenoa injektatzen da silizioa fintzeko.
Oxigenoa{0}}aberastutako gasa botatzen da fintzea ontzira, aluminio- eta kaltzio-edukia murrizteko. Fintu ondoren, urtutako silizioa galdaketa gunera garraiatzen da, eta han lingoteetara isurtzen da, publizitate-garabia edo makina baskulatzaile baten bidez. Siliziozko metalezko lingote-moldeak gurdi mugikorren gainean muntatzen dira, eta puntu finkoko-galdaketa-eragiketak ahalbidetzen dituzte.
Hoztu eta desmoldeatu ondoren, silizio industriala amaitutako-produktuen badian garraiatzen da birrintzeko, ontziratzeko, laginak hartzeko eta laborategiko azterketa egiteko. Galdaketarako erabiltzen diren siliziozko koildoak garbitu, konpondu eta labean jartzen dira isuri ondoren, hurrengo ukitze-eragiketarako prestatuz.
Labearen -gasa poltsa lehorra kentzeko sistema baten bidez arazten da. Bildutako hautsa dentsifikatu, ontziratu eta biltegiratu egiten da, eta fabrikatzaileei saldu diezaiekete eraikuntzako materialen, material erregogorren, zeramika eta beste industria batzuen lehengai gisa.
Ihes-gas araztuaren hauts-kontzentrazioa 10 mg/Nm³ baino txikiagoa edo berdina da, tokiko ingurumen-araudiak eta atmosfera kutsatzaileen isurketa-arauak betez.
Silizio metala urtzeko prozesuaren fluxu-diagrama

Irtenbide zehatzagoak eman daitezke bezeroaren eskakizun zehatzen arabera.
Hot tags: 33000kva urpeko arku labea, Txina 33000kva urpeko arku labea fabrikatzaileak, fabrika




