33000kVA Urpeko Arku Furnac
33000kVA Urpeko Arku Furnac

33000kVA Urpeko Arku Furnac

33000kVA silizio metalezko urpeko arku labea;
33000kVA urpeko arku labea, silizio industriala urpeko arku labea;
Ekipamendu nagusiak labe erdi-itxitako diseinua hartzen du.
Silizio metalurgikoko produktuak urtzeko erabiltzen da, eguneko 55 tonako ekoizpenarekin.
Bidali kontsulta

Silicon Metal Proiektuaren Deskribapena

 

1. Arku Elektrikoko Labearen Ahalmena eta Ekoizpena

  • 33.000 kVA-ko arku elektrikoko labe erdi-itxitua, silizio industrialeko labe birakaria;
  • Silizio metalezko produktuen 55 tona inguru ekoiztea egunero.

 

2. Produktu proposamena

Kategoria

Konposizio kimikoa, %

Si handiagoa edo berdina

Ezpurutasunak baino txikiagoak edo berdinak

Silizio-eduki nominala

Fe

Al

Ca

Si4110

99.40

0.40

0.10

0.10

Si4210

99.30

0.40

0.20

0.10

Si4410

99.10

0.40

0.40

0.10

Si5210

99.20

0.50

0.20

0.10

Si5530

98.70

0.50

0.50

0.30

 

3. Hedabide publiko eta laguntzaileen lehengaien baldintzak eta baldintza teknikoak

he production of metallurgical silicon

Silizio metalurgikoa ekoizteko lehengai nagusi gisa kuartzoa erabiltzen da batez ere, errauts gutxiko ikatza, ikatza edo petrolio-kokearekin konbinatuta labean kargatzeko, material laguntzaile gisa erabiltzen diren egur blokeekin. Material finduak labean kargatzea neurri garrantzitsua da labearen funtzionamendu ona bermatzeko, produktuaren kalitatea hobetzeko eta ekoizpen kostuak murrizteko. Material finduak kargatzeko printzipioen arabera, lehengai nagusien baldintza teknikoak hauek dira:

3.1 Kuartzoa

Kuartzoaren konposizio kimikoaren eskakizunak 1. taulan azaltzen dira.

1-1 taularen konposizio kimikoakuartzoa

SiO2

Fe2O3

Al2O3

CaO

LOI (Piztean galera)

H2O

UD

99.5%

0.04%

0.15%

0.05%

0.21

1%

0.05

Kuartzoaren tamaina 20 ~ 120 mm-koa da.

Bateratu aurretik kuartzoan lurra badago, urarekin garbitu behar da lurra eta bestelako eranskinak labean sar ez daitezen eta produktua kutsa ez dezaten. Horrez gain, kuartzoaren propietateek egonkortasun termiko handia izan beharko lukete eta kontrako balorazioa % 80 baino handiagoa da, labean sartu ondoren indar termikoa bermatzeko.

 

3.2 Erreduktzailea

Erreduzitzaileen konposizio kimikoko baldintzak 1. taulan azaltzen dira.

Izena

LAM Ikatza

Green Pet kokea

Egur-ikatza

Aurrez labetutako karbono-elektrodoa

FC

54~60

88.00

75

95.00

Lurrunkorrak

35 baino handiagoa edo berdina

13 baino handiagoa edo berdina

21

2.00

Lizarra

3 baino txikiagoa edo berdina

0,5 baino txikiagoa edo berdina

4

3.00

S

0.500

4

0.02

-

P

0.004

0.02

0. 045

 

H2O

7.00

12.00

15

-

Partikulen tamaina, mm

5~25

5~25

25~120

-

 

3.3 Elektrodoa

Proiektu honetarako, 33 MVA-ko silizio metalezko arku elektrikoko labearen elektrodoak φ1272 mm-ko elektrodo gisa aukeratzen dira, gehienez 1320 mm-ko elektrodo-diametro-marjina gordeta. Elektrodoen baldintza teknikoak beheko taulan agertzen dira:

Erresistentzia

Trakzio erresistentzia

Haustura-indarra

Lizarra

Bolumen-dentsitatea

<25μΩ/m

> 2,5 Mpa

> 5Mpa

<1.5%

1,56-1,61g/cm3

 

3.4 Oxigenoa eta aire konprimitua

Oxigenoa silizio metal likidoaren finketan erabiltzen da batez ere. Garbitasuna% 92 baino gehiago da eta presioa 0.6Mpa da.

Aire konprimitua hauts-biltzaileak garbitzeko, labeen tailerrak garbitzeko, siliziozko zailak garbitzeko, kontrol pneumatikorako, etab. 0,6 MPa-ko presioan erabiltzen da.

 

3.5 Energia iturriaren egoera

Urpeko arku-labearen urtze-hornidura-tentsioa: 30 / 35 / 66 / 110 kV

  • Tentsioa: 11/10kV
  • Maiztasuna: 50Hz
  • Tentsio baxuko AC400/230V

 

4. Proiektuaren ekoizpen-gaitasuna (33MVA)

Ez.

Elementua

Unitatea

Labe bakarreko indizea

Oharrak

1

Edukiera

 

18000

Konpentsazio ondoren karga osoko ekoizpena

2

Urpeko arku-labearen potentzia-faktorea konpentsatua

 

0,83 baino handiagoa edo berdina

 

3

Urtzeko energia-kontsumoa

kWh/t

12000 baino txikiagoa edo berdina

 

4

Urteko lanegunak

Egunak

330

 

5

Produktuen irteera

t/a

~16500

Produktuaren etekina: % 92

6

Labearen edukiera

kVA

33000

 

7

Transformadore monofasikoaren ahalmena

kVA

Labe bakoitza

3×11000

3 transformadore monofasikoa

8

Si berreskuratzea

 

>82%

 

9

Ur-zirkulazioaren erabilera-tasa

 

>98%

 

10

Hauts-biltzaile nagusiaren isuri-kontzentrazioa berdina edo txikiagoa da

mg/m³

10 baino txikiagoa edo berdina

 

 

Galdaketa-prozesuko ekipoak

 

Prozesuaren fluxuaren sarrera

Lehengaiak prestatzea

 

Tailerra lehengaiak kargatzeko eta banatzeko sistema oso batekin hornituta dago. Bahetzeko, birrintzeko, garbitzeko eta beste lehengaiak prozesatzeko ekipoak arrazoiz konfiguratuta daude sarrerako lehengaien egoeraren arabera.

Lehengai kualifikatu guztiak kamioiez edo trenez garraiatzen dira lehengaien biltegira. Prozesatu ondoren, lote-estaziora garraiatzen dira harrapatzeko garabien, uhal-garraiatzaileen edo kargagailuen bidez. Lote-estazioan, lehengai kualifikatuak pisatu eta nahasten dira zehaztutako proportzioen arabera neurketa-sistema baten bidez. Ondoren, nahastutako materialak labe elektrikora eramaten dira urtzeko.

industrial silicon Introduction To Process Flow

 

Labe Elektrikoa Galdaketa

01/

Nahastutako material kualifikatuak karga-ontzi batetik, labearen{0}}goiko uhal garraiatzailetik, banaketa-kotxe zirkularra eta biltegiratze-ontzitik igarotzen dira, eta, ondoren, labe elektrikora sartzen dira kargatzeko tutuetatik urtzeko eta murrizteko. Labetik kanpo kargatzeko hodi osagarri bat eskaintzen da eskuzko zama gainazaleko mantentze-lanetarako baldintza berezietan.

02/

Karga mistoak etengabeko murrizketa elektrotermikoa jasaten du labearen barruan. Silizio urtua etengabe sortzen da eta labearen hondoan pilatzen da. Silizio-tapaketa-eragiketak aldizka egiten dira. Ukitzen ari zaren bitartean, txorrota-zuloa erre--makina baten bidez irekitzen da, eta silizio urtua kotxe batean muntatutako silizio-zali batera isurtzen da. Zalderako silizio urtua maila jakin batera iristen denean, oxigenoa injektatzen da silizioa fintzeko.

03/

Oxigenoa{0}}aberastutako gasa botatzen da fintzea ontzira, aluminio- eta kaltzio-edukia murrizteko. Fintu ondoren, urtutako silizioa galdaketa gunera garraiatzen da, eta han lingoteetara isurtzen da, publizitate-garabia edo makina baskulatzaile baten bidez. Siliziozko metalezko lingote-moldeak gurdi mugikorren gainean muntatzen dira, eta puntu finkoko-galdaketa-eragiketak ahalbidetzen dituzte.

04/

Hoztu eta desmoldeatu ondoren, silizio industriala amaitutako-produktuen badian garraiatzen da birrintzeko, ontziratzeko, laginak hartzeko eta laborategiko azterketa egiteko. Galdaketarako erabiltzen diren siliziozko koildoak garbitu, konpondu eta labean jartzen dira isuri ondoren, hurrengo ukitze-eragiketarako prestatuz.

05/

Labearen -gasa poltsa lehorra kentzeko sistema baten bidez arazten da. Bildutako hautsa dentsifikatu, ontziratu eta biltegiratu egiten da, eta fabrikatzaileei saldu diezaiekete eraikuntzako materialen, material erregogorren, zeramika eta beste industria batzuen lehengai gisa.

06/

Ihes-gas araztuaren hauts-kontzentrazioa 10 mg/Nm³ baino txikiagoa edo berdina da, tokiko ingurumen-araudiak eta atmosfera kutsatzaileen isurketa-arauak betez.

Silizio metala urtzeko prozesuaren fluxu-diagrama

Silicon Metal Smelting Process Flow Chart

 

Irtenbide zehatzagoak eman daitezke bezeroaren eskakizun zehatzen arabera.

 

Hot tags: 33000kva urpeko arku labea, Txina 33000kva urpeko arku labea fabrikatzaileak, fabrika